Çelik rezistent ndaj nxehtësisë

Si të matni performancën
However, the key component of a heat resistant steel is its durability at high temperatures, which can be measured in a variety of different ways. One way to measure the performance of a steel at high temperatures is to measure the UTS and the YS at elevated temperatures, typically more than 1200F. Many heat resistant steels can hold a UTS of 30-50ksi at 1400F and a YS of up to 30ksi. Typically, alloys that have a sufficiently high chromium and nickel content perform the best in this category of elevated temperature tensile and yield strength, including HL, HP, HU, and HK. Alloys in this category typically have a fully austenitic structure. Due to the higher presence of alloying elements, Këto aliazhe gjithashtu kanë tendencë të jenë më të shtrenjta .
Një mënyrë tjetër që matet performanca e çelikut rezistent ndaj nxehtësisë është për sa i përket forcës së tij të zvarritjes dhe këputjes së stresit . zvarritësia është jashtëzakonisht e zakonshme në hedhjet e çelikut rezistent ndaj nxehtësisë . për ata që janë të panjohur, zvarritja është stresi që ndodh në kasta që janë nën tendosje në temperatura të larta . ndërsa plotësisht parandalojnë që zvarriten të jetë e mundur, më shumë se të jetë e mundur që të jetë e dizajnuar të jetë e dizajnuar të jetë e dizajnuar e çelikut, të cilat janë të dizajnuara për të cilat janë të dizajnuara. Në një farë mase, e cila nga ana tjetër, zgjat jetën e shërbimit të hedhjes . ku zvarritja bëhet më problematike është në raste të zgjedhur

Përzgjedhja e aliazhit
Zvarritja mund të llogaritet në hartimin e hedhjes dhe në zgjedhjen e aliazhit, një inxhinier mund të zgjedhë një dizajn të hedhjes që do të lejojë që hedhja të vazhdojë të kryejë për një periudhë të zgjatur në rast të zvarritjes dhe gjithashtu mund të zgjedhë një aliazh që është më rezistent ndaj zvarritjes .} për sa i përket zgjedhjes së aliazhit, një inxhinier duhet të zgjedhë një aliazh që i jep procesin e deformimit plastik të deformimit dhe ka një stres të lartë, të bazuar në, të bazuar në një ose të jetë i bazuar në të bazuar në një aliazh, të bazuar në një aliazh që i jep një aliazh të deformimit plastik, të jetë, një tjetër, duke u bazuar në një inxhinier të bazuar në një aliazh, të bazuar në një aliazh, të bazuar në një aliazh. Aplikimi . Për sa i përket kontrollit të deformimit, basti më i mirë është zakonisht të shkoni me një aliazh që përmban të paktën 30% nikel dhe 15% krom për të marrë një strukturë plotësisht austenitike, ht, hu, dhe HP janë shembuj të shkëlqyeshëm. disa hekuri-krom-nickel-nickel si hk gjithashtu kryejnë mirë në këtë arena {{}}}}} disa hekuri-krom-nickel si hk, si hk, të cilat gjithashtu kryejnë mirë në këtë arena {}}}}}}}}} ca-chromium-nickel si hk.
Kur bëhet fjalë për stresin e këputjes, kontrolli i përmbajtjes së karbonit për të qenë në intervalin 0.3-0.7% do të jetë variabla më e rëndësishme . në rangun 0.3-0.7% të karbonit, metali do të jetë shumë më rezistent ndaj streseve të këputjes sesa ato që janë të mjaftueshme, të cilat janë të mjaftueshme, të cilat janë të mjaftueshme. Struktura austenitike (të paktën 18%, mundësisht 22%+) dhe një përmbajtje e kromit më shumë se 15%janë thelbësore, HK, HN, dhe HP janë shembuj cilësor . Disa nga lidhjet më rezistente ndaj këputjes do të përmbajnë disa përmbajtje të elementeve të specializuara të aliazhit, siç janë tungsten ose niobium, megjithëse përmbajtja më e ndikuar ndaj kontrollit.

Shmangia e oksidimit
Një tjetër çelës në çelik inox është rezistenca ndaj oksidimit në temperatura të larta . Për këtë arsye, një çelik inox rezistent ndaj nxehtësisë duhet të përmbajë një minimum prej 12% të kromit për t'i rezistuar formimit të oksidit të hekurit në temperatura të larta .} Rezistenca e mëtejshme

Lodhje termike
Nëse një casting i nënshtrohet çiklizmit termik ose tronditjes, kjo gjithashtu duhet të merret parasysh kur bëhet fjalë për zgjedhjen e aliazhit për një çelik rezistent ndaj nxehtësisë . Nuk ka një mënyrë të shkëlqyeshme për të matur lodhjen termike në një cast, ka teste të lodhjes termike, por ato nuk e mbajnë në masë të madhe realitetin.}}}}}

Si t'i rezistoni karburacionit
Rezistenca e karburizimit është një konsideratë tjetër që duhet të bëhet, veçanërisht për kastrat që do të përfshihen në një aplikim si trajtimi komercial i nxehtësisë . nikel më i lartë dhe përmbajtja e kromit në masë të madhe rrisin rezistencën e metale depërtimi, zakonisht rreth 2% silikoni përdoret në kasta që kanë për qëllim t'i rezistojnë karburizimit . elementë të tjerë aliazh që janë shtuar në elselikë të pandryshkshëm për t'i rezistuar karburizimit, megjithëse nuk përdoren gjerësisht dhe efektiviteti i tyre mbetet i diskutueshëm.}}}
Konsiderata të tjera
Në raste të rralla, duhet të bëhen konsiderata për një mjedis të lartë të squfurit që do të shkaktojë oksidim në kastrat e çelikut . Aliazhet rezistente ndaj nxehtësisë së përmbajtjes së nikelit janë shumë të prirura për korrozion në një mjedis të lartë squfuri për shkak të strukturës së tyre plotësisht austenitike, kështu që aliazhët që janë plotësisht feritik janë zakonisht një seleksionim më i mirë. për shkak të strukturës së tyre plotësisht austenitike, kështu që aliazh