Mashtrimi dhe defektet në hedhjen centrifugale

Mashtrimi dhe defektet në hedhjen centrifugale

Defektet e tubit të përbërë betal të përbërë dhe kontrollin centrifugal, mund të marrin shumë më mirë sesa struktura e grurit të hedhjes së gravitetit, mund të realizojë ari të dyfishtë, i përket përbërjes metalurgjike, dy shtresa të kryqëzimit metalik të bashkimit të jashtëm të komponentit të brendshëm, të parandaluar, duke parandaluar, duke parandaluar në mënyrë të qetë, duke parandaluar që të parandaloni një zonë të qetë, të parandaluar, duke parandaluar, duke parandaluar, duke parandaluar në mënyrë të qetë, një zonë të gjerë të tranzicionit, të parandalojë që të parandalojë, të parandalojë, të parandalojë, të parandalojë zonën e poshtme të tranzicionit. Gjendja e shtresimit të stresit të nxehtësisë alternative. Diagrami skematik i hedhjes centrifugale është treguar në figurën 5.

1.1 Pas hedhjes centrifugale të boshllëkut të tubit, metoda e matjes është: përgjoni 12 seksione në të dy skajet e 6 boshllëqeve të tubit, diametri i secilit seksion kryq duhet të matet dy herë përgjatë drejtimit vertikal, dhe llogaritni eliptikën e secilit seksion. Figura 6 tregon elipticitetin e 12 seksioneve për analizën e komplotit. Mund të shihet se në mesin e 12 seksioneve, maksimumi i eliptitetit arrin në 12 mm, çdo gabim i elipticitetit të seksionit është i madh, prandaj, trashësia e rreshtimit është shumë e pabarabartë.1.2 Defektet e plasaritjes së bazës së billet pas hedhjes centrifugale, çarjet radiale kanë tendencë të ndodhin në nivelin e bazës së bazës së Billet. Acksarjet shtrihen nga niveli i bazës përgjatë nivelit të bazës deri në fund të zonës së tranzicionit midis bazës dhe shtresës së rreshtimit, ndërsa nuk ka asnjë çarje në shtresën e rreshtimit.

3 Kontrolli i defektit centrifugal të defektit 3.1 Kontrolli i defektit centrifugal Kontrolli i defektit centrifugal Shpejtësia shumë e ulët do të shfaqet fenomen i lëngshëm metalik i shiut, do të bëjë që gjithashtu të tkurret tubi, i lirshëm, skorja, tubi, tubi i brendshëm sipërfaqësor i pabarabartë; Shpejtësia është shumë e lartë, tubi është i prirur për të plasaritur, ndarje dhe defekte të tjera, dhe trashësia e pabarabartë e shtresës së rreshtimit të dyfishtë metalik është shkaktuar gjithashtu nga shpejtësia e lartë, kështu që parandalimi i trashësisë së tubit dhe defekti i plasaritjes së bazës së tubit është përqendruar kryesisht në shpejtësinë e kontrollit. Trashësia e pabarabartë e biletave të tubit dhe defekti i plasaritjes së bazës së biletave të tubit janë shkaktuar nga shpejtësia e rrotullimit, ndërsa faktorë të tjerë kanë pak ndikim. Përvoja Formula e hedhjes centrifugale:

n 299 G R

Ku r është rrezja e brendshme e kastrimit, cm; G është koeficienti i gravitetit; n është shpejtësia centrifugale, r / min. Koeficienti i gravitetit të çelikut të hedhur është 40 ~ 76, diametri i brendshëm i tubit të përbërë bimetal është 146 mm, dhe llogaritja e shpejtësisë së hedhjes centrifugale është 699 ~ 964 r/min. Prandaj, shpejtësia e hedhjes centrifugale korrigjohet sipas situatës aktuale të prodhimit. Pas provës, shpejtësia kontrollohet midis 950 dhe 1050 r / min, probabiliteti i trashësisë së pabarabartë të tubit zvogëlohet shumë, dhe defektet e plasaritjes eliminohen në thelb.

Hedhja centrifugale ka shumë defekte të njëjta si hedhja statike, por ka më pak tendencë për të formuar defekte në hedhjen centrifugale. Defektet e zakonshme në prodhimin e hedhjes përfshijnë stomën (vrimën), plasaritjen (lot), xhiron, vrimën e tkurrjes, etj., Dhe shtrati i shiritit dhe defektet e shiut janë unike për hedhjen centrifugale. Prodhimi i tubit të çelikut me mure të trashë në hedhjen centrifugale është më e vështira, sepse tubi i çelikut me mure të trashë është i lehtë për të prodhuar çarje të nxehtë, ndarje të parregullt, LAP dhe defekte të tjera, dhe tub çeliku me mur të hollë ose tub prej gize është i lehtë për të prodhuar defekte LAP dhe plas. In the centrifugal casting, the copper alloy solidification mode is paste solidification, so the copper alloy centrifugal casting usually does not produce defects such as cracks and tears, and the casting produced has almost no defects.2 Main defects in centrifugal casting production 2.1 layered defects centrifugal casting layered defects are also known as band bedding defects, such defects are only produced in Hedhja centrifugale, përgjithësisht trashësia e murit të hedhjes është më shumë se 80 mm, ndërsa kastrat me mur të hollë rrallë shfaqen. Defektet e petëzimit të shiritit janë të ndara nga komponimet e pikës së shkrirjes së ulët (faza e zakonshme e kristalit dhe kapaku i oksidit ose sulfidit, mbeturinave, shiritit jashtë vijës së kontrastit të fortë të kontrastit, shumica në hedhje centrifugale, aliazh do të preket nga defektet e shtratit të shiritit, të cilat mund të jenë më të gjera të solidifikimit të aliazhit, më të rëndësishëm, ky fenomen ka një marrëdhënie të shkëlqyeshme me shpejtësinë e ulët të shiritit. Ulur ose eliminuar duke rregulluar shpejtësinë e rrotullimit, shpejtësinë e derdhjes dhe temperaturën e metalit dhe modelit. prej metali i lëngshëm është i parregullt për shkak të dridhjeve, kur lëngu metalik në kastë, formimi i ngurtësimit të hedhur tub në një mënyrë të caktuar, nëse metali tjetër i lëngshëm arriti një pozicion të veçantë shumë vonë, metali origjinal i lëngshëm ka arritur të gjithë ose një pjesë, solidifikimi, kjo fenomen do të çojë në xhiro të dukshme, të ftohtë ose të shtresuar, ai quhet defektet e shiritit intermitent. Shpejtësia shumë e ngadaltë ose metali rrjedh në kastë shumë shpejt, fenomeni i shiut do të ndodhë, fenomeni i shiut mund të përshkruhet si metal i shkrirë që bie nga maja e kastit deri në fund në formën e shiut, shshown në figurën 1 është një diagram skematik i fenomenit të shiut, kjo fenomen mund të shihet duke ekzaminuar derdhjen e lëngut të shkrirë të metaleve në fundin e kalimit të shkrirjes, kur të shkruhet metalik, kur nuk mund të shkruhet to the rotation velocity of the cast, Low friction coefficient of the molten metal wall, The molten metal will not reach a rotational speed high enough to overcome gravity, Will fall from the top of the cast, Rain shower phenomenon occurs. Another reason may be to choose the pouring temperature is not reasonable, if the molten metal liquid into the casting temperature is too high, the viscosity is reduced, for molten gold, liquid using high enough speed to overcome the effect of gravity will Bëhuni shumë të vështirë, duke zvogëluar shpejtësinë e derdhjes, veçanërisht pas zvogëlimit të shpejtësisë së lëngut të hedhjes së gjysmës së hedhjes.

2.3 Vrima e tkurrjes dhe ndarja e ftohtë Kur lëngu i shkrirë metalik futet shpejt në kastë, ajo do të prodhojë mbinxehje brenda kastit. Krahasuar me solidifikimin jashtë kastit, solidifikimi i bërthamës së hedhur është i ngadaltë, dhe temperatura më e lartë e metaleve gjithashtu siguron kushte për formimin e vrimës së tkurrjes. Kur lëngu metalik i shkrirë derdhet ngadalë poshtë, lëngu metalik rritet në kokrra përgjatë murit të hedhur, duke lejuar që ngurtësimi i drejtimit të vazhdojë në të gjithë seksionin, dhe vrima e tkurrjes afër thelbit do të arrijë minimumin. Ndarja e ftohtë quhet gjithashtu LAP, është shkaktuar nga përdorimi i procesit të papërshtatshëm të derdhjes, siç është derdhja e paqëndrueshme, shpejtësia e injektimit, kështu që shpejtësia e derdhjes duhet të sigurojë plotësisht që lëngu metalik vazhdimisht në të gjithë sipërfaqen e hedhjes dhe më pas të arrijë në fundin e hedhjes. Nëse shpejtësia e derdhjes është shumë e ngadaltë, ajo do të prodhojë fenomenin e rrjedhës, do të shfaqet edhe fenomeni i ndarjes së ftohtë.

2.4 DEGREGACIONI DHE PRAVARIMI Në hedhjen e centrifugës, hedhja e seksionit të trashë është e ndjeshme ndaj ndarjes. Në hedhjen, për shkak të rrotullimit të centrifugës, lëngu metalik në çdo pozicion do të prodhojë ndarjen e pjesës së jashtme të hedhjes së përbërjes. Një nga avantazhet e kastrave centrifugale është se ata mund të marrin ind më kompakt, por nëse hedhja është shumë e lezetshme dhe ftohet shumë shpejt, papastërtitë dhe gazi do të bien në kastë. Nëse lëngu i aliazhit ka një fosfor mjaft të lartë dhe përmbajtje të squfurit, ky fenomen do të jetë më i dukshëm. Shkaqet kryesore të ndarjes: dridhje të pakontrolluara në sistemin e centrifugës së pabalancuar; fenomeni i shiut të lëngut metalik të shkrirë të shkaktuar nga rrotullimi i ngadaltë; temperatura e tepërt e derdhjes; dhe shpejtësia e ngadaltë e ngurtësimit. Defektet e tronditjes nuk shkaktojnë formë specifike për hedhjen centrifugale, dhe për hedhjen statike, të njëjtat masa paraprake mund të përdoren për hedhjen centrifugale.

2.5 Stoma e Gjilpërës së Gjilpërës (stoma, syri) në hedhjen centrifugale, defektet stomatale janë gjithashtu relativisht të zakonshme, kur lëngu i lëngshëm i metaleve përmban një sasi të madhe gazi, ka lagështi në trup ose të hedhur, ose zgjedhja e bojës nuk është e përshtatshme, do të ndodhin defektet e gjilpërave ose të syve. Në hedhjen, sepse hedhja metalike nuk ka poret që gazi të shpëtojë, dhe hedhja centrifugale e lëngut metalik është shumë i shpejtë, kështu që viha e pinit prodhohet në kastrimin me mur të hollë. Defektet e stomës së pinhole mund të shmangen nga masat e mëposhtme: Përdorni cast çeliku në vend të kastit prej gize, lloji; pararendëse para hedhjes; Mos përdorni materiale të veshjes që përmbajnë ujë kristalor; Mos përdorni temperaturë shumë të lartë të derdhjes. Kur përdorni bojën, nëse bentoniti nuk përzihet plotësisht me ujin, uji kristalor mund të ekzistojë në bentonitin e thatë, dhe nxehtësia e lëngut të shkrirë metalik do të bëjë që uji kristalor të avullojë, dhe defektet stomatale do të jenë të lehta për tu prodhuar. Nëse veshja e hedhur është e frymë, gazi i formuar përhapet midis lëngut metalik të shkrirë dhe murit të hedhur, dhe gazi do të përjashtohet, i cili është i favorshëm për eliminimin e defekteve stomatale. Në kastrat e bronzit dhe hekurit, poret e ngjashme me pinet shfaqen jashtë kastit si pika të qarta dhe të ndritshme, si gropa kërpi brenda kastit, dhe diametri i poreve është shumë i vogël. Në shkrirjen e lëngut metalik, gjithashtu do të shkaktojë shpërbërjen e gazit, gazi i tretur ka hidrogjen, oksigjen dhe azot, etj., Përmes ngrohjes dhe tharjes së lëndëve të para, mund të zvogëlojë në mënyrë efektive infiltrimin e gazit, gjithashtu mund të përdorë metodën e shkrirjes së vlimit për të hequr gazin.

2.6 Lëshimi i brendshëm dhe defektet qendrore të skorjeve për të siguruar dendësinë e indit të hedhjes, hedhja duhet të arrijë solidifikimin sekuencial nga jashtë në sipërfaqen e brendshme. Në këtë mënyrë, solidifikimi dhe tkurrja e secilës shtresë kërkon kompensim nga shtresa e brendshme e lëngut të lëngshëm metalik. Nëse metali derdhet shpejt, ftohje e konsiderueshme ndodh në sipërfaqen e brendshme, dhe lirimi ndodh brenda kastrimit, i cili është shkaktuar nga ngurtësimi që ndodh nga të dy sipërfaqet e brendshme dhe të jashtme. Për hedhjen e rërës, shpejtësia e ftohjes nga sipërfaqja e jashtme është shumë e ulët, duke u ftohur si nga sipërfaqja e brendshme ashtu edhe nga sipërfaqja e jashtme, kështu që tkurrja ndodh në sipërfaqen e frontit të ngurtësimit, për të shmangur këto defekte, temperatura e brendshme e sipërfaqes së brendshme duhet të mbahet mjaft e lartë për të kontrolluar solidifikimin e drejtimit, nëse tharja e brendshme nuk është në mënyrë të barabartë, lëngu i shkrirë metalik mund të jetë disa paprekshmëri gjatë derdhjes, prodhimin e pantallon.